afiş

Film Yapışkanlı UV Mürekkebin Zayıf Yapışma Analizi

UV mürekkepli baskı genellikle anında UV kurutma yöntemini kullanır, böylece mürekkep filmin kendinden yapışkanlı malzemesinin yüzeyine hızlı bir şekilde yapışabilir. Bununla birlikte, baskı işleminde, UV mürekkebinin kendinden yapışkanlı film malzemelerinin yüzeyine zayıf yapışması sorunu sıklıkla ortaya çıkar.

UV mürekkebin zayıf yapışması nedir?

Farklı terminaller, UV mürekkebin zayıf yapışmasını test etmek için farklı yöntemlere sahiptir. Bununla birlikte, kendinden yapışkanlı etiket endüstrisinde çoğu müşteri, mürekkep yapışma testi için 3M 810 veya 3M 610 bant kullanacaktır.

Değerlendirme kriterleri: Mürekkep sertliği, yapışkan bantın etiket yüzeyine yapıştırılıp çıkarılmasından sonra sıkışan mürekkep miktarına göre değerlendirilir.

Seviye 1: mürekkep düşmüyor

Seviye 2: Biraz mürekkep düşüyor (<%10)

Seviye 3: orta düzeyde mürekkep dökülmesi (%10~%30)

Seviye 4: ciddi mürekkep dökülmesi (%30~%60)

Seviye 5: mürekkebin neredeyse tamamı düşüyor (>%60)

soru 1:

Üretimde, bazı malzemeler normal şekilde basıldığında mürekkep yapışmasının iyi olması, ancak baskı hızı artırıldıktan sonra mürekkep yapışmasının kötüleşmesi sorunuyla sıklıkla karşılaşırız.

sebep1:

UV mürekkebindeki foto başlatıcı, serbest radikaller üretmek için UV ışığını emdiğinden, sıvıdan katıya geçici bir süreç olan bir ağ yapısı oluşturmak için mürekkep bileşenindeki monomer prepolimer ile çapraz bağlanacaktır. Bununla birlikte, gerçek baskıda, mürekkep yüzeyi anında kurumasına rağmen, ultraviyole ışığın katılaşmış mürekkep yüzeyi katmanına nüfuz ederek alt katmana ulaşması zordu, bu da alt katman mürekkebinin eksik fotokimyasal reaksiyonuyla sonuçlandı.

Telkin:Derin mürekkep ve hafif baskı için, mürekkep katmanının kalınlığını azaltmak için yüksek renk mukavemetli mürekkep kullanılabilir; bu, yalnızca tek katmanlı mürekkebin kurumasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda üretim verimliliğini de etkili bir şekilde artırır.

sebep2:

UV cıva lambası genellikle yaklaşık 1000 saat kullanılır ve UV lambası 1000 saatten fazla kullanıldıktan sonra yanabilir, ancak UV mürekkebi tamamen kuru olamaz. Aslında UV lambası kullanım ömrüne ulaştığında spektral eğrisi değişmiştir. Yayılan ultraviyole ışık, kuru mürekkebin gereksinimlerini karşılamıyor ve kızılötesi enerji arttı, bu da yüksek sıcaklık nedeniyle malzemenin deformasyonuna ve mürekkebin kırılganlaşmasına neden oldu.

Telkin:UV lambasının kullanım süresi doğru şekilde kaydedilmeli ve zamanında değiştirilmelidir. Normal üretim sırasında UV lambasının temizliğinin düzenli olarak kontrol edilmesi ve reflektörün temizlenmesi de gereklidir. Genellikle UV lambasının enerjisinin sadece 1/3'ü doğrudan malzeme yüzeyinde parlar ve enerjinin 2/3'ü reflektör tarafından yansıtılır.

 

soru 2:

Üretimde, bazı malzemeler normal şekilde basıldığında mürekkep yapışmasının iyi olması, ancak baskı hızı artırıldıktan sonra mürekkep yapışmasının kötüleşmesi sorunuyla sıklıkla karşılaşırız.

Neden 1:

Mürekkep ve alt tabaka arasındaki kısa temas süresi, parçacıklar arasında yetersiz moleküler düzeyde bağlantıya yol açarak yapışmayı etkiler

Mürekkebin ve alt tabakanın parçacıkları moleküler düzeyde bir bağlantı oluşturmak için yayılır ve birbirleriyle bağlanır. Kurumadan önce mürekkep ile alt tabaka arasındaki temas süresinin arttırılmasıyla moleküller arasındaki bağlantı etkisi daha belirgin hale gelebilir, böylece mürekkebin yapışması arttırılabilir.

Telkin: Baskı hızını yavaşlatın, mürekkebin alt tabakaya tam temas etmesini sağlayın ve mürekkebin yapışmasını iyileştirin.

 

Neden 2:

yetersiz UV ışığına maruz kalma süresi, mürekkebin tamamen kurumaması ve yapışmanın etkilenmesi

Baskı hızının artması aynı zamanda UV ışığının ışınlama süresini de kısaltacak, bu da mürekkep üzerinde parlayan enerjiyi azaltacak, dolayısıyla mürekkebin kuruma durumunu etkileyerek tam kuruma nedeniyle yapışmanın zayıf olmasına neden olacaktır.

Telkin:Baskı hızını yavaşlatın, mürekkebin UV ışığı altında tamamen kurumasını bekleyin ve yapışmayı iyileştirin.

 

 

 

1665209751631

Gönderim zamanı: Ekim-09-2022